工业废气恶臭常见处理办法汇总

未知, 2020-11-27 09:08, 次浏览

工业废气恶臭常见处理办法汇总
 
一、物理除臭
1、吸附
吸附是运用多孔固体吸附剂将气体(或液体)混合物中的一种或多种组分积累或浓缩在表面上然后到达别离的意图的操作。吸附是一种常用的气态污染物净化办法,净化率高,但吸附剂的容量一般有限,所以只适用于处理低浓度的废气或净化要求高的前后端处理,起辅佐作用。
物理吸附是由分子间作用力引起,,是一种可逆过程,因为分子间作用力是普遍存在的,所以物理吸附没有选择性。其吸附量与吸附质的沸点成正比,物理吸附一般在较低温度下进行,过程与蒸汽凝聚类似,只需进步温度或气压,吸附质便会分出。
1.1吸附剂的品种:
(1)活性炭
活性炭是***常用的一种吸附剂,对***部分的有机废气都有很***的净化作用,一般的气用活性炭到达饱满吸附时的吸附量约为35%,使用于净化设备可取20~25%的吸附量,即每吨活性炭可吸附200~250kg的有机气体。
但其吸附量有限,抗湿功能差,再生困难,造价高,有被新材料替代的趋势。
纤维活性炭是近年来发展起来的新式吸附材料。它的比表面积***,孔径均一,且都为中小孔,吸附质分子内的分散距离短,所以吸赞同脱附速率高,残留量少。
(2)活性氧化铝
机械强度高,可用于气体的枯燥和含氟废气的净化
(3)硅胶一般用于吸收极性分子和作为枯燥剂,硅胶吸水后吸收其他气体的才能将会******下降,这种***性约束了它的运用规模。
2、洗涤
一般用水将废气中的固体杂质和溶于水的气体去除,一起能够将废气降温,可作为生物处理和等离子处理的预处理
3、冷凝
冷凝是运用气体在不同温度和压力下具有不同的饱满蒸汽压,在下降温度或加***压力的条件下,某些污染物凝聚出来,以到达净化或收回的意图,乃至能够运用不同的冷凝温度,别离出不同的污染物来,完成收回废气的意图。
冷凝法运转费用较高,适用于高浓度和高沸点VOCs的收回,关于低浓度有机废气此法不适用;单纯的冷凝法往往不能到达规则的别离要求,故此办法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。
4、掩蔽法
选用更激烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接纳,适用于需当即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无安排排放源,其长处是可赶快消除恶臭影响,灵活性***,费用低,其缺陷是恶臭成分并没有被去除。
5、稀释分散法
将有臭味地气体经过烟囱排至***气,或用无臭空气稀释,下降恶臭物质浓度以削减臭味,适用于处理中、低浓度的有安排排放的恶臭气体,费用低,设备简略,缺陷是易受气象条件约束,恶臭物质仍然存在。
二、化学除臭
1、化学洗涤吸收
原理***要是依据臭气的成分运用强酸(硫酸)、强碱(氢氧化钠)、强氧化剂(次氯酸钠)作为洗涤喷淋溶液与气体中的臭气分子发气愤-液触摸,使气相中之臭味成分转移至液相,
并藉化学药剂与臭味成分之中和、氧化或其它化学反响去除臭味物质。但化学除臭法***要是针对酸碱废气而进行的,本钱高且臭味中含有多种气体成分很难用单一的化学反响来消除臭味。总归,用化学吸收法来处理臭味不是很老练,该办法有待进一步来完善。
可使用化学洗涤办法处理臭味物质包含有机硫化合物、含氮化合物、有机酸、含氧碳氢化合物、含卤化物等废气物质。合适用于污泥处理、食物、石油、化工、制药等行业。
2、燃烧法
燃烧法又可分为直接燃烧和催化燃烧,在催化燃烧的基础上又衍生出一种蓄热式催化氧化燃烧工艺,简称RCO。
2.1直接燃烧法
本法亦称为热氧化法、热力燃烧法,即运用高温(>800℃)将有机物分化。本法***要用于高浓度VOCs废气的净化,关于本身不能燃烧的中低浓度尾气,一般需助燃剂或加热,能耗***,运转本钱高;且空燃比不易控制,易形成二次污染。所以不宜推行。
2.2催化燃烧法
是在直燃法的基础上参加催化剂(如MnO2),******下降废气的反响活化能,使其在较低温度下就能彻底燃烧,无二次污染,工艺简略,操作便利,安全性***;设备体积小,占地面积少;设备的修理与折旧费较低。该法适用于中高浓度的有机废气处理,***内外已有广泛运用的使用,作用杰出。
为了进步经济性,完成节能减排的意图,表现废气处理无害化、资源化的主旨,在催化燃烧的基础上加以改进,添加热能收回运用,即蓄热式催化氧化燃烧工艺(RCO)。
蓄热催化燃烧设备***要由蓄热床、换向阀门、燃烧室等组成。
蓄热材料是蓄热式催化氧化燃烧工艺的要害部分,它直接影响到整个设备的热收回功率和温度功率。在实践工程傍边一般选用蜂窝陶瓷材料。
蜂窝陶瓷材料具有比表面积***,阻力系数小,换热才能强等长处。但其价格昂扬,且运用寿命不长,一般只要3到5个月,严峻时仅二个月。
在整个蓄热式换热器中,因为需求常常热、凉风替换经过蓄热材料进行换热,故对换向阀门的质量要求很高,并且运转程序的编制有必要***,不然极易引起安全事故。
该法吸取了催化燃烧技术的长处,相同具有净化功率高,并且选用高效的蓄热材料,还具有热回用功率高的***色,并且与两者比较,它适用浓度规模更广,运转能耗相对更低,但初出资***,且维护费用高,在有机废气处理范畴是一项先进的、有发展前途的技术。