恶臭治理的方法介绍

恶臭治理的方法介绍

 

化工生产排放的有机废气具有数量***、有机物含量波动***、易燃、有毒、恶臭等***点，含氯氟烃的排放也会造成臭氧层的破坏。目前，我***有机废气的处理方法包括吸收、吸附、热分解、燃烧和催化燃烧、等离子体技术、光氧催化技术等。处理方法的选择取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放量、排放标准以及作为原料或副产品回收的经济价值。

 

吸收法、吸附法、燃烧法和光氧催化技术

 

吸收法

 

化学吸收法广泛用于控制化学废气的有机污染，如吸收含有苯酐、马来酸酐、苯甲酸、萘醌等的废气，是以萘或邻二甲苯为原料生产邻苯二甲酸酐时产生的；氯醇法环氧丙烷生产中的低氯化塔尾气(酸性组分)用水和碱溶液吸收，回收丙烷。碱液循环法磺化苯酚生产中含酚废气的吸收，酸化吸收液回收苯酚；用水吸收合成树脂厂含甲醛尾气。此外，在农药、染料生产中，还利用碱液吸收尾气中的H2S、SO2、Cl2，利用水吸收HCl、NH3等污染物。该技术的主要问题是解决设备的腐蚀。

 

吸附法

 

吸附法可用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产中含有溶剂或有机物的废气。活性炭通常用作吸附剂。活性炭吸附法常用于净化氯乙烯和四氯化碳生产中的废气，也广泛应用于涂料、油漆生产、油漆和印刷。目前存在的问题是活性炭再生技术不完善，处理成本高，部分行业解吸回收产品质量差，影响销售。因此，活性炭吸附法只适用于处理一些高浓度有机废气，回收的有机物或溶剂可以回用于生产，可以补偿处理成本。

 

燃烧法

 

有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质可以通过直接燃烧或催化燃烧进行处理。要求燃烧必须完全，否则燃烧过程中形成的中间产物可能比原污染物更危险。为了完成燃烧，需要掌握三个重要参数:燃烧时间、温度和湍流。火炬或燃烧炉可用于直接燃烧。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气。废气热值应在1925kJ/m3以上。火炬为常压燃烧器，燃烧效率低。如果采用类似锅炉或工业炉的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬***。直接燃烧通常在1000℃左右进行，完全燃烧的产物是CO2、N2和水蒸气。由于直接燃烧消耗的燃料较多，目前***内仅限于处理热值较高的废气，如炭黑和丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂的废气等。，或者当有廉价的燃料源时可以应用。催化燃烧法利用固体催化剂在低温(200 ~ 500℃)下将废气完全燃烧。

 

目前***内一些有机化工、漆包线、油漆生产厂家采用催化燃烧处理含溶剂废气，回收的热量绰绰有余。此外，对异丙苯法生产苯酚和丙酮过程中排放的苯酐尾气和氧化尾气进行了工业规模的处理和试验。

 

光氧化催化技术

 

光氧催化废气处理的一般过程是，恶臭气体通过排气设备输入净化设备后，净化设备利用高能紫外光束和臭氧对恶臭气体进行协同分解和氧化反应，使恶臭气体物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳，然后通过排气管排放到室外。