光氧净化器的工艺处理过程

未知, 2021-05-07 15:45, 次浏览

光氧净化器的工艺处理过程
 
在现代工业环保设备中,它越来越多样化,适合广泛生产和应用,具有******的基础和实用目的。但是,在提高废弃物排放的环保标准的过程中,高是实现服务的关键。在如何组装光氧基催化剂的技术要求中,完美的匹配成为使设备在生产中发挥******作用的关键,也是处理企业废弃物的***机会。在工业企业的生产实践中可以作为一种很***的选择。选择这样的设备可以达到提高废物处理效果的******目的,处理各种废物的利用可能性,也是提高工业生产和处理设备的产品功能和应用效果的******选择。但这类设备既能满足实际应用的目的,又能在处理废气时达到环保标准,达到使用效果,是天然的环保标准,有依据。
 
光氧净化器利用高臭氧UV光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,由于游离氧携带的正负电子不平衡,需要与氧分子结合产生臭氧。轻氧净化器对高浓度废气进行预处理,对各车间产生的废气进行分析,含有禁忌物质的废气应单***处理。当物质(如活性炭、叠氮化物等。)可能沉积在废气管道中,应考虑定期清洗废气管道。在排气管的设计和安装过程中,应考虑一些坡度,以利于渗流,避免过多的流出物堆积,导致排气管变形和过量的残留混合物;积液经常排出。排气管应在所有危险点(如连接到歧管的支管)配备排气板,以减少回流到反应釜和连锁反应。
 
光氧净化器技术处理流程简介;
 
(1)光氧净化器的烟气脱硝技术按处理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。
 
(2)利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝,包括加氢脱硝和洗涤;燃烧脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓缩分离和烟气再循环技术。
 
(3)燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。
 
(4)鼓风机送来的燃料(烟气)在洗涤塔中用水洗涤,冷却至55-60℃,然后与来自氧化发生器的含氧化剂的空气混合,氧化废气中的NOX。
 
(5)加入氧化剂的比例一般控制在0.5-1.7(与NO的摩尔比)范围内,此时亚硫酸气体不被氧化,烟气中的粉尘不消耗氧化剂,氧化剂只选择性氧化NOX。
 
(6)被过氧化物氧化的烟气送入吸收塔,与含有硫酸和铁催化剂的吸收液以30-50l/m3的液气比对流接触。其他被还原为一氧化二氮或氮气的气体与烟气一起排放。
 
光氧净化器可用于高浓度、低浓度、***量气体和不同气味气体的净化和气味净化。它可以24小时循环运行,运行稳定。设备无机械动作,无噪音,无需人员管理和日常维护,定期检查,能耗低,风的阻力<50pa,风力发电可以节省***量能源消耗。TiO2催化剂的使用寿命延长,无需换。采用的氧化技术,突破了单一体系的反应限制。在整个反应体系中,有两种氧化的氧化剂-O3和OH参与反应,用185nm紫外线直接热解废气,使脱臭效果***。恶臭气体矿化程度较高,可化排放,无二次污染。适用于布局紧凑、空间狭小等***别情况;材料制造,使用寿命长。紫外线灯和***别的高功率镇流器成熟的技术。为了便于今后的维护和维修,每个镇流器都配备了电源和工作指示灯,据此可以对灯或整流器进行故障排除。根据反馈不***现象,只需换灯管或镇流器即可。